Utensile da taglio in carburo 3 /4 flauti /2 flauti in cardano solido per tutta la serie di lavorazioni dell′acciaio, industria dello stampaggio, parti automatiche, apparecchiature di automazione, attrezzatura per utensili

Come scegliere le Flute delle fresatrici

Un materiale come l'alluminio produce grandi trucioli rispetto ad altri materiali. Per questo motivo, 4 frese terminali a scanalatura sono raramente utilizzati con alluminio perché le scanalature possono essere inceppate con trucioli e rompere il taglierino. Per i materiali più duri, si desidera utilizzare più scanalature. La presenza di più scanalature riduce il carico di trucioli e migliora la finitura della superficie. Mentre il numero, la direzione e il tipo di scanalatura che un utensile da taglio ha possono variare ampiamente, gli utensili più comunemente usati hanno due scanalature e sono spirali di taglio verso l'alto per spostare i trucioli verso l'alto fuori dal taglio.

1. Due flauto: Ha la maggiore quantità di spazio per flauto, consentendo una maggiore capacità di trasporto dei chip in materiali più morbidi. Utilizzato principalmente per la spianatura e la scarpatura di materiali non ferrosi come l'alluminio, dove la rimozione dei trucioli è un problema.
2. Tre flauto: Consente una migliore finitura delle parti in materiali più duri. Le tre scanalature garantiscono una maggiore resistenza e la capacità di inserire e inserire materiali ferrosi e non ferrosi.
3. Quattro flauto/scanalatura multipla: Ideale per la fresatura di finitura. Le scanalature supplementari consentono velocità di alimentazione più rapide per produrre una finitura molto più fine rispetto a due o tre utensili a scanalatura. Tuttavia, lo spazio ridotto della scanalatura può causare problemi con la rimozione del chip. I numeri di scanalatura più comuni per le operazioni di fresatura generali sono due (migliore spazio per l'espulsione dei trucioli) e quattro (migliore finitura della superficie).

Materiali di laminatoio finale di Carbide

I mulini terminali sono realizzati in leghe di acciaio al cobalto (noto come acciaio ad alta velocità, o HSS), o in carburo di tungsteno in un reticolo di cobalto (accorciato in "carburo").

1. Acciaio ad alta velocità (HSS):  Offre una buona resistenza all'usura e costi inferiori rispetto alle frese terminali in cobalto o carburo. HSS è utilizzato per la fresatura per impieghi generali di materiali ferrosi e non ferrosi. Mentre solitamente poco costoso, HSS non offre i vantaggi di durata o di velocità dell'utensile delle frese terminali di cobalto e carburo.
2. Cobalto:  Il cobalto è un acciaio M42 per utensili con un contenuto di cobalto dell'8%. Il cobalto è più costoso ma fornisce una migliore resistenza all'usura e resistenza rispetto all'HSS (M7). Poiché l'utensile può funzionare più velocemente del 10% rispetto all'HSS, le velocità di rimozione e finitura del metallo sono migliori rispetto all'HSS.
3. Carburo solido:  Il carburo è notevolmente più duro, più rigido e più resistente all'usura rispetto al HSS. Tuttavia, il carburo è fragile e tende a scheggiarsi invece di usurarsi. Il carburo viene utilizzato principalmente nelle applicazioni di finitura. Gli utensili in carburo sono particolarmente adatti per le officine che utilizzano fresatrici o macchine più recenti con usura minima del mandrino. La rigidità è fondamentale quando si utilizzano utensili in metallo duro. Le frese terminali in carburo possono richiedere un prezzo premium rispetto alle frese terminali in cobalto, ma possono anche essere eseguite a velocità 2 1/2 volte più veloci rispetto alle frese terminali HSS.