- Panoramica
- Descrizione del prodotto
- Certificazioni
- Profilo aziendale
- I nostri vantaggi
- FAQ
- Imballaggio e spedizione
Informazioni di Base.
Descrizione del Prodotto
| 1 | Base stampo | LKM, DME, HASCO ECC. |
| 2 | Materiale cavità | 1.2738,1.2343, 1.2344, S7, H13, P20, P20HH, GS738H, LKM738H, 718, 8407, S136, Calmax 635, NAK80, SKD-61,NIMAX, n. 45, n. 50, alluminio per stampo prototipo, ecc. |
| 3 | Durezza acciaio | HRC 20-60 |
| 4 | Trattamento | Preindurire, nitruro, trattamento termico, spegnimento |
| 5 | Q.tà cavità | Cavità singola/multicavità |
| 6 | Corridore | Canale freddo o canale caldo :YUDO/ HUSKY/ MOLD-MASTERS/ SYNVENTIVE/ INCOE/ MASTIP/HASCO/DME |
| 7 | Cancello | Porta sottomarina, porta tunnel, porta laterale/laterale, porta diretta, porta pin point, canale di colata, diaframma, ventola, cassa, gancio, punta calda, caduta di calore, punto di iniezione ad otturazione, ecc. |
| 8 | Materiale plastico per le parti | PS, SAN, PA, POM, ABS, PP, PET, PC, PE, HDPE, PA66+GF, NYLON 6/66, PPSU, PEEK, PVC, TPE, TPU, TPV, ECC. |
| 9 | Durata stampo | 50.000 - 1 milione di cicli |
| 10 | Software di progettazione | UG, CAD, PRO-e, Solid Works, ecc. |
| 11 | Processo | CNC, carve ad alta velocità, EDM, taglio di cablaggio, foratura, lucidatura, ecc. |
| 12 | Qualità | Certificazione ISO9001:2000 |
| 13 | Tempo di consegna | 10-30 giorni lavorativi dipendono dalla struttura e dalle dimensioni di prodotti |
| 14 | Pacchetto | Confezione in legno o secondo le esigenze del cliente |
| 15 | Termine del prezzo | EX Works, FOB Shenzhen, FOB Hong Kong, Cina, cfr, CIF, DDU, DDP |
| 16 | Pagamento | T/T, Western Union , Money Gram |
| 17 | 20 anni di esperienza professionale nella produzione, specializzata nella progettazione e produzione di stampi ad iniezione in plastica (utensili) per l'industria automobilistica, elettrodomestici, articoli per la casa, dispositivi medici, giocattoli e giochi, industrie della comunicazione e così via | |
| 18 | Gli ordini OEM e ODM sono Benvenuto. | |
Benvenuto a Win Win Industrial (Shenzhen) Co., Limited!
Fondata nel 2006, Win Win Mold è la vostra azienda ideale per tutte le vostre esigenze di stampaggio a iniezione di plastica. Dalla progettazione dei prodotti alla produzione di stampi, offriamo una gamma completa di servizi per garantire il successo del vostro progetto.
La nostra esperienza consiste nella progettazione e produzione di vari tipi di stampi, tra cui:
- Stampi a più cavità
- Stampi a 2 tiri/multifateriale
- Sovrastampo
- Svitamento degli stampi
- Inserire gli stampi
- Impilare gli stampi
- Stampi a canale freddo, a 3 piastre, semi-caldi e a canale caldo completo
- Stampi per prototipazione rapida
- Stampi di grandi dimensioni
- Stampi a gas Assist
- In etichettatura stampo IML / in decorazione stampo IMD
- Utensili per pressofusione
- Attrezzatura di controllo per autoveicoli
Produzione di stampaggio ad iniezione di plastica
- Riparazione e manutenzione in loco dello stampo in plastica a iniezione
- Macchine ad iniezione da 80 a 600 tonnellate
- turni di produzione per stampaggio di plastica 24 ore su 24
- Cicli di produzione di stampaggio a iniezione di plastica lunghi e brevi
- Stampaggio inserti, servizio di stampaggio a doppio colore
- Resina generica e plastica industriale come ABS, PP, PE, HDPE, LDPE, PC, PC+ABS, POM, ***, PA66+33%GF, PPT, PVC, ecc.
Win Win Mold, una divisione di Win Win Industrial (Shenzhen) Co., Limited, è un produttore leader di stampaggio ad iniezione di plastica che offre servizi di produzione personalizzati. Grazie a un team di produttori di utensili e di strumenti esperti, garantiamo una produzione ottimale del prodotto in tempi minimi. Il prodotto è stato stampato in base a specifiche precise e sottoposto a rigorosi controlli di qualità per garantire sempre precisione e qualità.
Offriamo servizi per un'ampia gamma di settori, tra cui automobilistico, elettrodomestici, elettronica, medicale, Imballaggio, telecomunicazioni e utensili industriali. Lasciate che il nostro team esperto vi aiuti a rendere il vostro prossimo progetto un successo!
Win Mold - stampi di qualità per parti di qualità
Gli stampi di qualità iniziano con il design di qualità!
Capacità di progettazione
Il nostro team di progettazione di Win Mold utilizza sistemi avanzati di progettazione e integrazione di lavorazione CAD/CAE/CAM per creare stampi di qualità superiore. Lavoriamo a stretto contatto con i nostri clienti per sviluppare stampi ben progettati, facili da mantenere e convenienti per la produzione di componenti in plastica.
Per garantire la consegna tempestiva di stampi e prodotti di alta qualità, abbiamo stabilito un processo completo di gestione dei progetti. I nostri project manager e ingegneri sono attivamente coinvolti in ogni fase del progetto, fornendo report dettagliati e aggiornamenti ai nostri clienti.
Controllo qualità
La qualità è la nostra priorità assoluta in Win Mold. Ispezioniamo meticolosamente ogni aspetto del processo di produzione degli stampi per garantire i più elevati standard di qualità. Dal controllo della progettazione degli stampi all'ispezione finale prima della spedizione, il nostro team per il controllo della qualità utilizza le più recenti attrezzature di produzione e ispezione per garantire che i progetti soddisfino tolleranze difficili e offrano parti di qualità con tempi di ciclo più brevi.
Affidatevi a Win Mold per offrire qualità e prestazioni eccezionali per tutte le vostre esigenze di stampaggio.
DOMANDE FREQUENTI:
D. ho un'idea per un nuovo prodotto , ma non so se può essere fabbricato. Potete aiutarla?
R. Sì! Siamo sempre lieti di collaborare con i potenziali clienti per valutare la fattibilità tecnica della vostra idea o progetto e possiamo fornire consulenza su materiali, attrezzature e probabili costi di configurazione.
D. quali sono i vantaggi di produrre i miei ricambi localmente?
A. WinWin Mold può offrire tempi di reazione rapidi a qualsiasi modifica delle specifiche, delle dimensioni del lotto o del materiale. Possiamo spedire piccole o grandi quantità ovunque in Nord America, Europa durante la notte per soddisfare i cambiamenti imprevisti della domanda.
D. i miei componenti sono già stati sviluppati su CAD. È possibile utilizzare i disegni?
R. Sì! I file DWG, DXF, IGES, Solid Works e STP, X_T possono essere utilizzati per generare preventivi, modelli e strumenti di stampo , con un risparmio di tempo e denaro nella produzione
le vostre parti.
D. è possibile testare l'idea/componente prima di impegnarsi nella produzione degli utensili di stampo?
R. Sì, possiamo utilizzare i disegni CAD per realizzare modelli prototipo per valutazioni di progettazione e funzionali o test di mercato.
D. quale tipo di plastica è più adatto al mio progetto/componente?
A. la scelta dei materiali dipende dall' applicazione del progetto e dall'ambiente in cui funzionerà. Saremo lieti di discutere le alternative e di suggerire il materiale migliore.
D. che tipo di strumento di stampo è necessario?
A. gli strumenti di stampo possono essere a cavità singola (una parte alla volta) o a cavità multipla (2,4, 8 o 16 parti alla volta). Gli utensili a cavità singola sono generalmente utilizzati per piccole quantità, fino a 10,000 parti all' anno , mentre gli utensili a cavità multipla sono per grandi quantità. Possiamo esaminare i vostri requisiti annuali previsti e consigliarvi
la migliore opzione di utensili per voi.
D. OK , ho deciso di Passi pure con il mio progetto. Quanto tempo ci vorrà per ottenere i miei ricambi?
A. la produzione dello stampo può richiedere da 3 a 6 settimane a seconda della complessità, delle dimensioni e del numero di impronte/cavità ( singole o multiple) del pezzo. Dopo aver ricevuto l'approvazione finale sulla progettazione preliminare dell'utensile, è possibile prevedere la consegna dei ricambi T1 entro 3-6 settimane. Durante il processo di costruzione degli stampi, ogni settimana verrà fornito un aggiornamento settimanale per una migliore comprensione dei progressi di produzione nella nostra officina.
