- Panoramica
- Descrizione del prodotto
- Certificazioni
- Profilo aziendale
- I nostri vantaggi
- FAQ
- Imballaggio e spedizione
Informazioni di Base.
Descrizione del Prodotto
1 | Base stampo | LKM, DME, HASCO ECC. |
2 | Materiale cavità | 1.2738,1.2343, 1.2344, S7, H13, P20, P20HH, GS738H, LKM738H, 718, 8407, S136, Calmax 635, NAK80, SKD-61,NIMAX, n. 45, n. 50, alluminio per stampo prototipo, ecc. |
3 | Durezza acciaio | HRC 20-60 |
4 | Trattamento | Preindurire, nitruro, trattamento termico, spegnimento |
5 | Q.tà cavità | Cavità singola/multicavità |
6 | Corridore | Canale freddo o canale caldo :YUDO/ HUSKY/ MOLD-MASTERS/ SYNVENTIVE/ INCOE/ MASTIP/HASCO/DME |
7 | Cancello | Porta sottomarina, porta tunnel, porta laterale/laterale, porta diretta, porta pin point, canale di colata, diaframma, ventola, cassa, gancio, punta calda, caduta di calore, punto di iniezione ad otturazione, ecc. |
8 | Materiale plastico per le parti | PS, SAN, PA, POM, ABS, PP, PET, PC, PE, HDPE, PA66+GF, NYLON 6/66, PPSU, PEEK, PVC, TPE, TPU, TPV, ECC. |
9 | Durata stampo | 50.000 - 1 milione di cicli |
10 | Software di progettazione | UG, CAD, PRO-e, Solid Works, ecc. |
11 | Processo | CNC, carve ad alta velocità, EDM, taglio di cablaggio, foratura, lucidatura, ecc. |
12 | Qualità | Certificazione ISO9001:2000 |
13 | Tempo di consegna | 10-30 giorni lavorativi dipendono dalla struttura e dalle dimensioni di prodotti |
14 | Pacchetto | Confezione in legno o secondo le esigenze del cliente |
15 | Termine del prezzo | EX Works, FOB Shenzhen, FOB Hong Kong, Cina, cfr, CIF, DDU, DDP |
16 | Pagamento | T/T, Western Union , Money Gram |
17 | 20 anni di esperienza professionale nella produzione, specializzata nella progettazione e produzione di stampi ad iniezione in plastica (utensili) per l'industria automobilistica, elettrodomestici, articoli per la casa, dispositivi medici, giocattoli e giochi, industrie della comunicazione e così via | |
18 | Gli ordini OEM e ODM sono Benvenuto. |
Win Win Industrial (Shenzhen) Co., Limited è stata fondata nel 2006 e da allora è diventata un fornitore leader di servizi completi "chiavi in mano". La nostra esperienza include progettazione di prodotti, produzione di parti di prototipi, progettazione di stampi, produzione di stampi, apparecchiature di controllo per il settore automobilistico, e produzione specializzata di stampi a iniezione in plastica.
Offriamo una vasta gamma di stampi a iniezione in plastica, da piccoli M.U.D. Inserti per stampi da 15 tonnellate, cavità singola per stampi a cavità multiple e prototipi per stampi di alta qualità 101. Le nostre capacità includono stampi a più cavità, stampi a 2 stampi/materiali multipli, stampi a più stampi, stampi a vite, stampi a inserto, stampi a pila, vari tipi di canali/punti di iniezione, stampi per prototipazione rapida, stampi di grandi dimensioni, stampi a gas ausiliario, etichettatura/decorazione all'interno dello stampo, utensili per pressofusione e dispositivi di controllo per autoveicoli.
Produzione di stampaggio ad iniezione di plastica
- Riparazione e manutenzione in loco dello stampo in plastica a iniezione
- Macchine ad iniezione da 80 a 600 tonnellate
- turni di produzione per stampaggio di plastica 24 ore su 24
- Cicli di produzione di stampaggio a iniezione di plastica lunghi e brevi
- Stampaggio inserti, servizio di stampaggio a doppio colore
- Resina generica e plastica industriale come ABS, PP, PE, HDPE, LDPE, PC, PC+ABS, POM, ***, PA66+33%GF, PPT, PVC, ecc.
Win Mold è un produttore di stampaggio a iniezione di plastica a servizio completo nella produzione personalizzata. Con produttori di utensili e seter esperti, otteniamo una produzione ottimale del prodotto in tempi minimi. Il prodotto è stampato secondo le specifiche e sottoposto a controlli di qualità per garantire sempre precisione e qualità.
I nostri stampi e prodotti sono adatti a diversi settori, come quello automobilistico, elettrodomestici, elettronica, medicale, imballaggio, Telecomunicazioni e strumenti industriali. Il team Win Win vi supporta nel rendere il vostro prossimo progetto un successo!
Win Win Mold - progettazione di stampi di qualità
Progettazione di stampi di qualità di Win Mold
In Win Win Mold, crediamo che gli stampi di qualità inizino con la progettazione di qualità. Il nostro team di progettazione utilizza sistemi avanzati di progettazione e integrazione di lavorazione CAD/CAE/CAM per sviluppare gli stampi progettati in modo ottimale, facili da mantenere e convenienti per la produzione di componenti in plastica.
Capacità di progettazione
I nostri ingegneri lavorano a stretto contatto con i clienti durante tutto il progetto, fornendo report DFM, progetti di stampi e report settimanali sui progressi con immagini dettagliate. Garantiamo che ogni fase del processo, dal controllo della progettazione degli stampi all'ispezione finale prima della spedizione, venga eseguita con cura per garantire la massima qualità.
Controllo qualità
La qualità è la nostra priorità assoluta in Win Mold. Il nostro team addetto alla qualità utilizza le più recenti attrezzature di produzione e ispezione per garantire che le nostre attrezzature soddisfino tolleranze rigorose e consegnino costantemente parti di qualità con tempi di ciclo più brevi.
Affidatevi a Win Mold per tutte le vostre esigenze di progettazione degli stampi e provate la differenza di qualità.
DOMANDE FREQUENTI:
D. ho un'idea per un nuovo prodotto , ma non so se può essere fabbricato. Potete aiutarla?
R. Sì! Siamo sempre lieti di collaborare con i potenziali clienti per valutare la fattibilità tecnica della vostra idea o progetto e possiamo fornire consulenza su materiali, attrezzature e probabili costi di configurazione.
D. quali sono i vantaggi di produrre i miei ricambi localmente?
A. WinWin Mold può offrire tempi di reazione rapidi a qualsiasi modifica delle specifiche, delle dimensioni del lotto o del materiale. Possiamo spedire piccole o grandi quantità ovunque in Nord America, Europa durante la notte per soddisfare i cambiamenti imprevisti della domanda.
D. i miei componenti sono già stati sviluppati su CAD. È possibile utilizzare i disegni?
R. Sì! I file DWG, DXF, IGES, Solid Works e STP, X_T possono essere utilizzati per generare preventivi, modelli e strumenti di stampo , con un risparmio di tempo e denaro nella produzione
le vostre parti.
D. è possibile testare l'idea/componente prima di impegnarsi nella produzione degli utensili di stampo?
R. Sì, possiamo utilizzare i disegni CAD per realizzare modelli prototipo per valutazioni di progettazione e funzionali o test di mercato.
D. quale tipo di plastica è più adatto al mio progetto/componente?
A. la scelta dei materiali dipende dall' applicazione del progetto e dall'ambiente in cui funzionerà. Saremo lieti di discutere le alternative e di suggerire il materiale migliore.
D. che tipo di strumento di stampo è necessario?
A. gli strumenti di stampo possono essere a cavità singola (una parte alla volta) o a cavità multipla (2,4, 8 o 16 parti alla volta). Gli utensili a cavità singola sono generalmente utilizzati per piccole quantità, fino a 10,000 parti all' anno , mentre gli utensili a cavità multipla sono per grandi quantità. Possiamo esaminare i vostri requisiti annuali previsti e consigliarvi
la migliore opzione di utensili per voi.
D. OK , ho deciso di Passi pure con il mio progetto. Quanto tempo ci vorrà per ottenere i miei ricambi?
A. la produzione dello stampo può richiedere da 3 a 6 settimane a seconda della complessità, delle dimensioni e del numero di impronte/cavità ( singole o multiple) del pezzo. Dopo aver ricevuto l'approvazione finale sulla progettazione preliminare dell'utensile, è possibile prevedere la consegna dei ricambi T1 entro 3-6 settimane. Durante il processo di costruzione degli stampi, ogni settimana verrà fornito un aggiornamento settimanale per una migliore comprensione dei progressi di produzione nella nostra officina.