- Panoramica
- Descrizione del prodotto
- Certificazioni
- Profilo aziendale
- I nostri vantaggi
- FAQ
- Imballaggio e spedizione
Informazioni di Base.
Descrizione del Prodotto
1 | Base stampo | LKM, DME, HASCO ECC. |
2 | Materiale cavità | 1.2738,1.2343, 1.2344, S7, H13, P20, P20HH, GS738H, LKM738H, 718, 8407, S136, Calmax 635, NAK80, SKD-61,NIMAX, n. 45, n. 50, alluminio per stampo prototipo, ecc. |
3 | Durezza acciaio | HRC 20-60 |
4 | Trattamento | Preindurire, nitruro, trattamento termico, spegnimento |
5 | Q.tà cavità | Cavità singola/multicavità |
6 | Corridore | Canale freddo o canale caldo :YUDO/ HUSKY/ MOLD-MASTERS/ SYNVENTIVE/ INCOE/ MASTIP/HASCO/DME |
7 | Cancello | Porta sottomarina, porta tunnel, porta laterale/laterale, porta diretta, porta pin point, canale di colata, diaframma, ventola, cassa, gancio, punta calda, caduta di calore, punto di iniezione ad otturazione, ecc. |
8 | Materiale plastico per le parti | PS, SAN, PA, POM, ABS, PP, PET, PC, PE, HDPE, PA66+GF, NYLON 6/66, PPSU, PEEK, PVC, TPE, TPU, TPV, ECC. |
9 | Durata stampo | 50.000 - 1 milione di cicli |
10 | Software di progettazione | UG, CAD, PRO-e, Solid Works, ecc. |
11 | Processo | CNC, carve ad alta velocità, EDM, taglio di cablaggio, foratura, lucidatura, ecc. |
12 | Qualità | Certificazione ISO9001:2000 |
13 | Tempo di consegna | 10-30 giorni lavorativi dipendono dalla struttura e dalle dimensioni di prodotti |
14 | Pacchetto | Confezione in legno o secondo le esigenze del cliente |
15 | Termine del prezzo | EX Works, FOB Shenzhen, FOB Hong Kong, Cina, cfr, CIF, DDU, DDP |
16 | Pagamento | T/T, Western Union , Money Gram |
17 | 20 anni di esperienza professionale nella produzione, specializzata nella progettazione e produzione di stampi ad iniezione in plastica (utensili) per l'industria automobilistica, elettrodomestici, articoli per la casa, dispositivi medici, giocattoli e giochi, industrie della comunicazione e così via | |
18 | Gli ordini OEM e ODM sono Benvenuto. |
Win Win Industrial (Shenzhen) Co., Limited è stata fondata nel 2006 e da allora è diventata un fornitore leader di servizi completi "chiavi in mano" nel settore manifatturiero. La nostra esperienza include progettazione di prodotti, produzione di parti di prototipi, progettazione di stampi, produzione di stampi, stampaggio a iniezione di plastica, apparecchiature per il controllo automobilistico e altro ancora.
Siamo specializzati nella progettazione e produzione di una vasta gamma di stampi a iniezione in plastica, in grado di soddisfare le esigenze di ogni tipo:
- Stampi a più cavità
- Stampi a 2 tiri/multifateriale
- Sovrastampo
- Svitamento degli stampi
- Inserire gli stampi
- Impilare gli stampi
- Stampi a canale freddo, a 3 piastre, semi-caldi e a canale caldo completo
- Stampi per prototipazione rapida
- Stampi di grandi dimensioni
- Stampi a gas Assist
- In etichettatura stampo IML / in decorazione stampo IMD
- Utensili per pressofusione
- Attrezzatura di controllo per autoveicoli
Produzione di stampaggio ad iniezione di plastica
- Riparazione e manutenzione in loco dello stampo in plastica a iniezione
- Macchine ad iniezione da 80 a 600 tonnellate
- turni di produzione per stampaggio di plastica 24 ore su 24
- Cicli di produzione di stampaggio a iniezione di plastica lunghi e brevi
- Stampaggio inserti, servizio di stampaggio a doppio colore
- Resina generica e plastica industriale come ABS, PP, PE, HDPE, LDPE, PC, PC+ABS, POM, ***, PA66+33%GF, PPT, PVC, ecc.
Win Win Mold, una divisione di Win Win Industrial (Shenzhen) Co., Limited, è un produttore di stampaggio a iniezione di plastica a servizio completo specializzato nella produzione su misura. I nostri esperti produttori di utensili e i nostri dispositivi di regolazione garantiscono una produzione ottimale del prodotto in tempi minimi. Il prodotto è stampato secondo le vostre specifiche e sottoposto a rigorosi controlli di qualità per garantire sempre precisione e qualità.
I nostri stampi e prodotti sono adatti a una vasta gamma di settori, tra cui automobilistico, elettrodomestici, elettronica, medicale, Imballaggio, telecomunicazioni e utensili industriali. Il team Win Win vi supporta nel rendere il vostro prossimo progetto un successo clamoroso!
Win Mold - stampi di qualità per parti di qualità
Capacità di progettazione
Il team di progettazione di Win Mold utilizza sistemi di progettazione e lavorazione CAD/CAE/CAM avanzati per creare stampi di alta qualità. I nostri ingegneri lavorano a stretto contatto con i clienti per sviluppare stampi ben progettati, facili da mantenere e convenienti da produrre.
Processo di gestione dei progetti
Il nostro processo di gestione dei progetti garantisce una consegna tempestiva di stampi e prodotti di qualità superiore. Dal progetto all'ispezione finale, il nostro team fornisce report dettagliati e aggiornamenti per tenere i clienti informati durante tutto il processo.
Controllo qualità
La qualità è la nostra priorità assoluta in Win Mold. Implementiamo rigorose misure di controllo della qualità in ogni fase della produzione per garantire che i nostri utensili soddisfino i più elevati standard e garantiscano parti di qualità con tempi di ciclo minimi.
- Controllo progettazione stampo
- Controllo durezza acciaio stampo
- Ispezione elettrodi stampo
- Ispezione della dimensione dell'acciaio della cavità e del nucleo dello stampo
- Ispezione di preassemblaggio dello stampo
- Rapporto di prova stampo e ispezione campioni
- Ispezione finale di pre-spedizione
- Ispezione del pacchetto prodotto per l'esportazione
Grazie al nostro team dedicato per il controllo della qualità e alle attrezzature all'avanguardia, garantiamo la qualità dei vostri progetti e garantiamo che i nostri utensili soddisfino le vostre specifiche.
DOMANDE FREQUENTI:
D. ho un'idea per un nuovo prodotto , ma non so se può essere fabbricato. Potete aiutarla?
R. Sì! Siamo sempre lieti di collaborare con i potenziali clienti per valutare la fattibilità tecnica della vostra idea o progetto e possiamo fornire consulenza su materiali, attrezzature e probabili costi di configurazione.
D. quali sono i vantaggi di produrre i miei ricambi localmente?
A. WinWin Mold può offrire tempi di reazione rapidi a qualsiasi modifica delle specifiche, delle dimensioni del lotto o del materiale. Possiamo spedire piccole o grandi quantità ovunque in Nord America, Europa durante la notte per soddisfare i cambiamenti imprevisti della domanda.
D. i miei componenti sono già stati sviluppati su CAD. È possibile utilizzare i disegni?
R. Sì! I file DWG, DXF, IGES, Solid Works e STP, X_T possono essere utilizzati per generare preventivi, modelli e strumenti di stampo , con un risparmio di tempo e denaro nella produzione
le vostre parti.
D. è possibile testare l'idea/componente prima di impegnarsi nella produzione degli utensili di stampo?
R. Sì, possiamo utilizzare i disegni CAD per realizzare modelli prototipo per valutazioni di progettazione e funzionali o test di mercato.
D. quale tipo di plastica è più adatto al mio progetto/componente?
A. la scelta dei materiali dipende dall' applicazione del progetto e dall'ambiente in cui funzionerà. Saremo lieti di discutere le alternative e di suggerire il materiale migliore.
D. che tipo di strumento di stampo è necessario?
A. gli strumenti di stampo possono essere a cavità singola (una parte alla volta) o a cavità multipla (2,4, 8 o 16 parti alla volta). Gli utensili a cavità singola sono generalmente utilizzati per piccole quantità, fino a 10,000 parti all' anno , mentre gli utensili a cavità multipla sono per grandi quantità. Possiamo esaminare i vostri requisiti annuali previsti e consigliarvi
la migliore opzione di utensili per voi.
D. OK , ho deciso di Passi pure con il mio progetto. Quanto tempo ci vorrà per ottenere i miei ricambi?
A. la produzione dello stampo può richiedere da 3 a 6 settimane a seconda della complessità, delle dimensioni e del numero di impronte/cavità ( singole o multiple) del pezzo. Dopo aver ricevuto l'approvazione finale sulla progettazione preliminare dell'utensile, è possibile prevedere la consegna dei ricambi T1 entro 3-6 settimane. Durante il processo di costruzione degli stampi, ogni settimana verrà fornito un aggiornamento settimanale per una migliore comprensione dei progressi di produzione nella nostra officina.