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Dettagli prodotti

Informazioni di Base.

Model No.
C-10
Applicazione
Elettrodomestici, Mobilia, Merce, Elettronico, Home Use
Corridore
Runner freddo
Software Design
UG
Installazione
Fisso
Certificazione
CE, ISO
Standard
HASCO
Su misura
Su misura
After-sales Service
3 Years
Pacchetto di Trasporto
Customized or Color Box
Specifiche
350*100*10
Marchio
OEM
Origine
China
Codice SA
3901100001
Capacità di Produzione
500set/Years

Descrizione del Prodotto

Parte 1: Descrizione stampo
Nome azienda Powerfulsky Mold Co., Ltd
Tipo di azienda Produzione
Modalità di sagomatura Stampo a iniezione per uso domestico in plastica
Nome prodotti Computer iniezione plastica periferiche Accessori stampo
Durata stampo Secondo le esigenze del cliente
Base stampo standard HASCO, DME, LKM, MEUSBURGER, FUTABA, ecc.
Materiale di anima e cavità 718H, P20, NAK80, S316H, SKD61, 1.2311, 1.2343, ecc.
Materiale dei prodotti PP, PA6, PLA, ABS, PE, PC, POM, PVC, PET, PS, TPE, ecc.
Software di progettazione UG, PROE, Auto CAD, SolidWorks
Tipo di canale Canale caldo o canale freddo
Tipo di porta Cancello laterale, cancello secondario, punto di iniezione
Trattamento superficie Polacco, grana, serigrafia, anodizzazione, ecc.
Attrezzatura CNC,EDM,fresatura,rettifica,taglio filo,macchina per iniezione plastica
Pacchetto Scatola di legno per stampo, cartone per prodotti in plastica
Tempo di consegna 25-40 giorni per T1
Servizio OEM/ODM Disponibile
 
Parte 2: Processo di produzione di stampi
Preventivo Necessità di disegni o campioni 2D/3D
Progettazione di stampi Il disegno di progettazione dello stampo può essere inviato per conferma
Produzione di stampi  Avviare la produzione dello stampo dopo la conferma del progetto  
 Prova stampo  i campioni del primo shot saranno disponibili per il controllo
Conferma campione Il cliente deve controllare e confermare i campioni
Modifica dello stampo Se necessario, modificare lo stampo
Consegna stampo Consegnare lo stampo dopo aver ricevuto il 3 ° pagamento
 Servizio di assistenza Gratuito per 12 mesi di garanzia

La struttura dello stampo a iniezione di plastica
La struttura di base dello stampo di iniezione in plastica è composta da due parti: Stampo fisso e stampo mobile.la parte fissa dello stampo è installata sulla piastra fissa della pressa ad iniezione,e la parte mobile dello stampo è installata sulla piastra mobile della pressa ad iniezione.durante lo stampaggio ad iniezione,la parte fissa e la pressione idraulica.la parte mobile dello stampo azionata è guidata e chiusa Dalla colonna di guida,e la plastica fusa viene iniettata dalla pressa ad iniezione.l'ugello della pressa entra nella cavità attraverso il sistema di iniezione dello stampo;lo stampaggio ad iniezione viene aperto dopo il raffreddamento.
Lo stampo, cioè lo stampo fisso e lo stampo mobile, sono separati.
Generalmente, le parti in plastica rimangono sullo stampo mobile.
Il meccanismo di espulsione dello stampo spinge le parti in plastica fuori dallo stampo.
A seconda delle diverse funzioni di ogni parte dello stampo,lo stampo generale di iniezione può essere costituito da: *** seguenti composti da più parti.
Parti stampate
Specificare le parti che compongono la cavità nello stampo e nelle parti mobili dello stampo. Di solito è composto da un'anima, una matrice, un inserto, ecc., e la cavità viene formata quando lo stampo viene chiuso.a causa del riempimento del rivestimento in plastica, determina la forma e le dimensioni della parte in plastica.
Sistema di gating
Il sistema di iniezione è il canale attraverso il quale la plastica fusa fluisce dall'ugello della pressa ad iniezione nella cavità dello stampo. È costituito da un canale principale, un canale di distribuzione e un pozzetto freddo.
3.meccanismo di guida
Il meccanismo di guida è suddiviso in due categorie: Il meccanismo di guida tra lo stampo mobile e lo stampo fisso ed il meccanismo di guida del meccanismo di espulsione. Il primo è quello di garantire che lo stampo mobile e lo stampo fisso siano allineati accuratamente quando lo stampo è chiuso, in modo da garantire la precisione della forma e della dimensione di la parte in plastica; quest'ultima è impostata per evitare l'inclinazione della piastra di estrazione durante il processo di espulsione.
Meccanismo di rilascio
Il dispositivo utilizzato per espellere le parti in plastica dallo stampo quando lo stampo viene aperto, noto anche come meccanismo di espulsione. Esistono molte forme strutturali, e quelle comuni sono meccanismo di espulsione dell'eiettore, meccanismo di espulsione della piastra di spinta e meccanismo di espulsione del tubo di spinta.
5.meccanismo di separazione laterale e trazione del mais
Quando sono presenti fori o sporgenze concave-convesse sul lato della parte in plastica,è necessario formare un punzone o un'anima laterale.prima di aprire lo stampo e spingere la parte in plastica verso l'esterno,il punzone laterale o l'anima laterale devono essere estratti o estratti dalla plastica Parte,in modo che la parte in plastica possa essere sformatura senza problemi.il meccanismo che sposta il punzone laterale o il nucleo laterale è chiamato meccanismo anima-pullio alterale.
6.impianto di riscaldamento e raffreddamento
Per soddisfare i requisiti di temperatura del processo di stampaggio ad iniezione dello stampo,la temperatura dello stampo deve essere controllata,in modo che lo stampo sia spesso dotato di un sistema di raffreddamento e che gli elementi riscaldanti siano installati all'interno o intorno allo stampo.il sistema di raffreddamento generalmente apre canali dell'acqua di raffreddamento sullo stampo.
Impianto di scarico
Nel processo di stampaggio ad iniezione,per scaricare l'aria nella cavità,è spesso necessario aprire un sistema di scarico,solitamente sulla superficie di separazione vengono appositamente aperte diverse scanalature,oppure vengono utilizzate l'asta di spinta dello stampo o l'anima e la dima.scarico attraverso l'intercapedine di accoppiamento Tra di loro.il volume di scarico di piccole parti in plastica non è grande,quindi può essere scaricato direttamente separando senza dover installare una scanalatura di scarico.
8.altre parti
Ad esempio, viene utilizzato per fissare e supportare parti o parti formanti che svolgono il ruolo di posizionamento e limitazione.

PowerfulSky Mold è specializzata nella produzione di stampi TV Shell, fornisce soluzioni di stampaggio a iniezione con gas, tempi di consegna ridotti, e progettazione e lavorazione standardizzate di stampi TV.

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FAQ
D: Quando posso ottenere il prezzo?
R: Di solito citiamo entro 24 ore dopo che otteniamo la vostra richiesta.If è molto
Urgente, chiamaci o comunicaci la tua e-mail in modo che considereremo la tua richiesta come prioritaria.
D:quanto tempo è necessario per lo stampo?
R:dipende dalle dimensioni e dalla complessità dello stampo.normalmente,il tempo di consegna
È 25~35 days.If i più grandi sono molto semplici e non in grande formato, possiamo risolvere con 10 giorni.
D:i miei disegni saranno sicuri dopo averli inviati?
R:Sì, li manterremo bene e non rilasceremo a terzi senza il tuo permesso.
D:come rispondere rapidamente ai prodotti?
R:se ci contatti via e-mail, WeChat, Whatsapp, ti promettiamo di risponderti entro 8 ore.

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