Informazioni di Base.
Descrizione del Prodotto
| 1 | Base stampo | LKM, DME, HASCO ECC. |
| 2 | Materiale cavità | 1.2738,1.2343, 1.2344, S7, H13, P20HH, GS738H, LKM738H, 718, 8407, S136, Calmax 635 NAK80 SKD-61,NIMAX, n. 45, n. 50, alluminio per stampo prototipo, ecc. |
| 3 | Durezza acciaio | 20-60HRC |
| 4 | Trattamento | Preindurire, nitruro, trattamento termico, spegnimento |
| 5 | Q.tà cavità | Cavità singola/multicavità |
| 6 | Corridore | Canale freddo o canale caldo : YUDO/ HUSKY/MOLD-MASTER/SYNVENTIRE/INCO/ MASTIP/ HASCO/ DME |
| 7 | Cancello | Porta sottomarina, porta tunnel, porta laterale/laterale, porta diretta, porta pin point, canale di colata, diaframma, ventola, cassa, gancio, punta calda, caduta di calore, punto di iniezione ad otturazione, ecc. |
| 8 | Materiale plastico per le parti | PS, SAN, PA, POM, ABS, PP, PET, PC, PE, HDPE, PA66+GF, PVC, TPE, TPU, TPV, ECC. |
| 9 | Durata stampo | 50.000 - 1 milione di cicli |
| 10 | Software di progettazione | UG, CAD, PRO-e, Solid Works, ecc. |
| 11 | Processo | CNC, carve ad alta velocità, EDM, taglio di cablaggio, foratura, lucidatura, ecc. |
| 12 | Qualità | Certificazione ISO9001:2000 |
| 13 | Tempo di consegna | 10-30 giorni lavorativi dipendono dalla struttura e dalle dimensioni di prodotti |
| 14 | Pacchetto | Confezione in legno o secondo le esigenze del cliente |
| 15 | Termine del prezzo | EX Works, FOB Shenzhen, FOB Hong Kong, Cina, cfr, CIF, DDU, DDP |
| 16 | Pagamento | T/T, Western Union , Money Gram |
| 17 | 20 anni di esperienza professionale nella produzione, specializzata nella progettazione e produzione di stampi ad iniezione in plastica (utensili) per l'industria automobilistica, elettrodomestici, articoli per la casa, dispositivi medici, giocattoli e giochi, industrie della comunicazione e così via | |
| 18 | Gli ordini OEM e ODM sono Benvenuto. | |
Win Mold è stata fondata nel 2006. Con molti anni di sviluppo, è cresciuta fino a raggiungere un'azienda che fornisce servizi completi "chiavi in mano" ai clienti, a partire dalla progettazione di prodotti, dalla realizzazione di prototipi di parti, dalla progettazione di stampi, dalla produzione di stampi e stampi, dall'installazione di controlli per autoveicoli, ecc. inoltre, siamo specializzati nella progettazione e produzione di stampi a iniezione di plastica.
Win Mold realizza un'ampia varietà di stampi a iniezione in plastica, che vanno da piccoli inserti M.U.D. a stampi da 15 tonnellate; cavità singola a cavità multipla; tipo proto a elevata classe di produzione 101; canali/cancelli standard a collettori caldi con punti di iniezione a valvola.
Stampi a più cavità
Stampi a 2 tiri/multifateriale
Sovrastampo
Svitamento degli stampi
Inserire gli stampi
Impilare gli stampi
Stampi a canale freddo, a 3 piastre, semi-caldi e a canale caldo completo
Stampi per prototipazione rapida
Stampi di grandi dimensioni
Stampi a gas Assist
In etichettatura stampo IML / in decorazione stampo IMD
Utensili per pressofusione
Attrezzatura di controllo per autoveicoli
Forniamo stampi e prodotti a clienti di una vasta gamma di settori, tra cui automobilistico, elettrodomestici, elettronica, medicale, imballaggio, Telecomunicazioni e strumenti industriali.
Il team Win Win vi supporta per rendere il vostro prossimo progetto e ogni progetto un successo!
Gli stampi di qualità iniziano con il design di qualità!
Capacità di progettazioneIl team di progettazione di Win Mold utilizza un sistema di integrazione di progettazione e elaborazione CAD/CAE/CAM avanzato a livello internazionale. I nostri ingegneri collaborano strettamente con i nostri clienti su tutti gli aspetti dei programmi per sviluppare gli stampi progettati meglio e che sono facili da mantenere e componenti in plastica che sono convenienti da produrre.
Per offrire ai clienti stampi e prodotti di buona qualità e tempi di consegna migliori, abbiamo creato il processo di gestione dei progetti.
Dopo l'inserimento di nuovi progetti, il project manager con il project engineer sarà coinvolto nel processo di progetto e collaborerà con il team di progettazione per fornire al cliente il report DFM, progettazione di stampi.
Durante il periodo di produzione, terremo il cliente aggiornato con il Report settimanale sui progressi, contenente immagini dettagliate. Dopo T1, verranno forniti il rapporto di prova dello stampo e il rapporto dimensionale dei campioni. Per le prove degli stampi e la prova finale prima della spedizione, i tecnici controlleranno lo stampo in base agli elenchi di controllo per garantire che lo stampo possa funzionare correttamente a fianco del cliente dopo la spedizione dello stampo.
Capacità di produzione
Capacità di produzione
Qualità
La qualità è di fondamentale importanza poiché gli stampi di qualità producono parti di qualità.
Win Win Mold non fa fatica a ogni processo per garantire la qualità.
1. Controllo della progettazione dello stampo
2. Controllo della durezza dell'acciaio dello stampo
3. Ispezione elettrodi stampo
4. Ispezione della dimensione dell'acciaio per cavità e nucleo dello stampo
5. Ispezione di preassemblaggio dello stampo
6. Rapporto di prova stampo e ispezione dei campioni
Ispezione finale di prespedizione
8. Ispezione del pacchetto prodotti per l'esportazione
Siamo certi che il nostro team di QA garantirà qualità dei progetti con
attrezzature di produzione e ispezione più recenti. Garantiamo che i nostri utensili saranno conformi
tolleranze difficili e garantiscono parti di qualità con tempi di ciclo più brevi.
Produzione di stampaggio ad iniezione di plastica
★manutenzione e riparazione in loco dello stampo in plastica per iniezione
★macchine ad iniezione da 80 a 600 tonnellate
★24 ore di lavorazione dello stampaggio di plastica turni
★stampaggio a iniezione in plastica lunga e corta
cicli di produzione
★stampaggio inserti, servizio di stampaggio a doppio colore
★resina generica e plastica industriale come ABS,
PP, PE, HDPE, LDPE, PC, PC+ABS, POM, PMMA,
PA66+33% GF, PPT, PVC, ECC.
Win Mold è un produttore di stampaggio a iniezione di plastica a servizio completo nella produzione personalizzata. Grazie ai nostri esperti produttori di utensili e ai nostri strumenti, possiamo ottenere risultati ottimali in tempi minimi. Il prodotto è stampato secondo le vostre specifiche e sottoposto al nostro reparto di controllo qualità per garantire sempre precisione e qualità.
DOMANDE FREQUENTI:
D. ho un'idea per un nuovo prodotto , ma non so se può essere fabbricato. Potete aiutarla?
R. Sì! Siamo sempre lieti di collaborare con i potenziali clienti per valutare la fattibilità tecnica della vostra idea o progetto e possiamo fornire consulenza su materiali, attrezzature e probabili costi di configurazione.
D. quali sono i vantaggi di produrre i miei ricambi localmente?
A. Win Win Mold può offrire tempi di reazione rapidi a qualsiasi modifica di specifiche, dimensioni del lotto o materiale. Possiamo spedire piccole o grandi quantità ovunque in Nord America, Europa durante la notte per soddisfare i cambiamenti imprevisti della domanda.
D. i miei componenti sono già stati sviluppati su CAD. È possibile utilizzare i disegni?
R. Sì! I file DWG, DXF, IGES, Solid Works e STP, X_T possono essere utilizzati per generare preventivi, modelli e strumenti di stampo , con un risparmio di tempo e denaro nella produzione
le vostre parti.
D. è possibile testare l'idea/componente prima di impegnarsi nella produzione degli utensili di stampo?
R. Sì, possiamo utilizzare i disegni CAD per realizzare modelli prototipo per valutazioni di progettazione e funzionali o test di mercato.
D. quale tipo di plastica è più adatto al mio progetto/componente?
A. la scelta dei materiali dipende dall' applicazione del progetto e dall'ambiente in cui funzionerà. Saremo lieti di discutere le alternative e di suggerire il materiale migliore.
D. che tipo di strumento di stampo è necessario?
A. gli strumenti di stampo possono essere a cavità singola (una parte alla volta) o a cavità multipla (2,4, 8 o 16 parti alla volta). Gli utensili a cavità singola sono generalmente utilizzati per piccole quantità, fino a 10,000 parti all' anno , mentre gli utensili a cavità multipla sono per grandi quantità. Possiamo esaminare i vostri requisiti annuali previsti e consigliarvi
la migliore opzione di utensili per voi.
D. OK , ho deciso di Passi pure con il mio progetto. Quanto tempo ci vorrà per ottenere i miei ricambi?
A. la produzione dello stampo può richiedere da 3 a 6 settimane a seconda della complessità, delle dimensioni e del numero di impronte/cavità ( singole o multiple) del pezzo. Dopo aver ricevuto l'approvazione finale sulla progettazione preliminare dell'utensile, è possibile prevedere la consegna dei ricambi T1 entro 3-6 settimane. Durante il processo di costruzione degli stampi, ogni settimana verrà fornito un aggiornamento settimanale per una migliore comprensione dei progressi di produzione nella nostra officina.