Informazioni di Base.
Model No.
HM138
Applicazione
Merce, Home Use
Corridore
Hot Runner
Software Design
UG
Installazione
Fisso
Certificazione
TS16949, ISO9001, SGS
Standard
DME
Su misura
Su misura
After-sales Service
24 Hours
tempo t1
45-60 giorni
precisione stampo
+/-0.01mm
trattamento superficie
edm, texture, lucidatura ad alta brillantezza
impianto di raffreddamento
raffreddamento ad acqua o raffreddamento in bronzo al berillio, ecc.
Pacchetto di Trasporto
Wooden Case
Specifiche
Depends on Customer′s Requirements
Marchio
Hongmei
Origine
China
Codice SA
8480719090
Capacità di Produzione
500 Sets/Year
Descrizione del Prodotto
Immagini e descrizione del prodotto
| Nome stampo | Mobili in plastica Giardino da spiaggia Adirondack sedia stampo |
| Metro stampo | P20,2738,718H,NAK80,2316,S136,H13,ECC. |
| Base stampo | Self-mad:LKM:DME |
| corridore | Canale freddo e canale caldo |
| Marca canale caldo | Chinabrand: HASCO: YUDO e così via |
| Software Degsin | UG: Aoto CAD e così via |
| Durata stampo | 50-500 milioni di scatti/ 5-6 anni, anche in 10 anni di buona manutenzione |
| Tempo T1 | 45-60 giorni |
| pacchetto | Custodia in legno |
| Materiale plastico | PP PC ABS PET PE PVC PMMA TPR PA6,PA66,ASA,POM,PPS,ABS,ABS+GF,ABS+PC,POM(DERLIN) |
| Periodo di garanzia | 1 anno o 1 milione di tempi di iniezione (in questo periodo, se lo stampo ha problemi, offriremo gratuitamente i ricambi o l'assistenza, ma non includeremo i problemi legati a un funzionamento errato) |
| Precisione stampo | +/-0.01mm |
| Cavità stampo | Cavità singola, cavità multipla |
| Tipo di porta | Punto di iniezione, punto di iniezione laterale, punto di iniezione secondario, punto di iniezione a pellicola, punto di iniezione a valvola, Aprire il cancello, ecc. |
| Trattamento superficie stampo | EDM, texture, lucidatura ad alta brillantezza |
| Sistema qualità | ISO9001, SGS, TS16949 |
| Codice HS | 8480719090 |
| Origine | Prodotto in Cina |
| Installazione | fisso |
| Cavità | Singolo/multiplo |
| Specifiche | Dipende dalle esigenze del cliente |
| Sistema di raffreddamento stampo | Raffreddamento ad acqua o raffreddamento in bronzo al berillio, ecc. |
| Trattamento a caldo dello stampo | quencher, nitrurazione, rinvenimento, ecc. |
Hongmei Mold nasce nel 2014 e si è specializzata nella realizzazione di vari stampi di plastica ad iniezione. La società Hongmei si trova nel distretto di Huangyan, la bella "città di muffe" nella provincia di Zhejiang, Cina. E' conveniente che ci vorranno 30 minuti dall'aeroporto di Luqiao e 10 minuti dalla stazione ferroviaria di Taizhou. Hongmei Company è specializzata nello sviluppo di tutti i tipi di stampi a iniezione su larga scala, in particolare nella produzione di automotive, elettrodomestici e stampi di necessità quotidiana, allo stesso tempo fornisce un servizio one-stop per la lavorazione di semilavorati di stampi. La nostra azienda copre un'area di 5000 metri quadrati e 86 dipendenti che sono abili.
Il nostro prodotto principale
1.stampo di parti di uso domestico
2. stampo parti di apparecchi
3.stampi di parti per uso automobilistico
4.stampaggio di parti a parete sottile
5.industria parti stampo
Le nostre attrezzature
Fresatrici ad alta velocità a cinque assi
Fresatrici ad alta velocità a tre assi
Fresatrici CNC
Macchine per la perforazione di fori profondi
Fresatrici su larga scala
Macchine per incisione CNC
Scintille elettriche (EDM)
tagliafili
Queste macchine ci consentono di produrre stampi di grandi dimensioni, stampi complessi, stampi a cavità profonda, stampi a parete sottile e stampi ad alta precisione. Il concetto di sviluppo di alta qualità, alta precisione, high-tech e high-service-driven continua a creare miracoli.
Prevediamo sinceramente la vostra presenza.
Hongmei Mold conoscenza ed esperienza da condividere e discutere con i clienti, propone idee di sviluppo tecnologico, partecipa alla progettazione dei prodotti dei clienti, trasmetteremo tempestivamente ai clienti la progettazione della struttura dei prodotti, la producibilità degli stampi dei prodotti, i disegni degli stampi e il 3D, offriremo ai clienti una visione diretta, informeremo i clienti sulle opinioni dei progetti dei prodotti, creare idee di produzione e, insieme ai clienti, evitare rischi di sviluppo.
In molte fasi dello sviluppo del progetto, il personale di progetto e i progettisti tecnici discutono di progettazione, sviluppo e produzione in stretta conformità con i metodi di gestione del progetto, al fine di fornire ai clienti le soluzioni più perfette e garantire che la qualità dello sviluppo del progetto superi le esigenze del cliente.
Hong Mei Mold Plastic fornirà analisi del flusso del cliente e utilizzerà un software di simulazione per verificare i dettagli di base del processo di riempimento, del cablaggio di dissoluzione, della deformazione e di altri progetti di stampi. Queste caratteristiche definiranno l'elevata qualità della matrice per garantire la precisione della fase iniziale del progetto, in modo da garantire il successo in T1.
Offriamo una gamma completa di tecnologie di elaborazione, fino a cinque assi.
Il software è adatto per tutte le programmazioni 2D, 3D e a cinque assi.
La macchina è dotata di un dispositivo di cambio automatico degli utensili e di un utensile di calibrazione laser.
Il centro di lavoro ad alta velocità è dotato di funzione di rilevamento automatico del pezzo fuori dalla macchina.
Ispezione della progettazione del prodotto: Qualunque sia il progetto prodotto realizzato da HONGMEI MOLD o offerto dai clienti, eseguiamo sempre analisi e ispezioni a tutto tondo, come la fattibilità del processo di moldsing in plastica, la struttura e la fattibilità del movimento degli stampi in plastica, tutti i relativi componenti plastici, ecc. può evitare la modifica degli stampi in plastica, Scarti e altri lavori di riparazione non necessari degli stampi in plastica, causati da errori di progettazione del prodotto. Riteniamo che 10 minuti in più per il progetto, un mese potrebbe essere ridotto nella produzione.
Grazie a un'analisi precisa, che prevede analisi di razionalità per la progettazione di stampi in plastica, analisi di lavorazione ottimale e applicazione della struttura degli stampi in plastica, offre le soluzioni più professionali con le prestazioni e le specifiche tecniche più adatte per gli stampi in plastica, a seconda delle esigenze del cliente.
L'ispezione copre molti aspetti, quali l'intensità degli stampi in plastica, l'analisi del flusso di stampo, l'espulsione degli stampi in plastica, il sistema di raffreddamento, la razionalità del sistema di guida, l'applicazione delle specifiche dei pezzi di ricambio degli stampi in plastica, la scelta delle macchine dei clienti e l'applicazione di requisiti speciali, Ecc. tutti questi elementi devono essere ispezionati in conformità allo standard DI progettazione DEGLI stampi in plastica HONGMEI.
Ispezione di acquisto dell'acciaio:
Il processo di ispezione e il controllo dei tempi di acquisto dei ricambi sono rigorosi, la standardizzazione dei ricambi, la precisione delle dimensioni, la durezza degli stampi in plastica e il rilevamento dei difetti dei materiali, ecc.
La produzione di stampi non è solo la progettazione di stampi, la lavorazione e l'assemblaggio CNC. Una buona azienda di stampi non solo si preoccupa di questo, ma presterà maggiore attenzione ai dettagli quali flusso dello stampo, controllo delle dimensioni dello stampo, precisione del CNC dello stampo, controllo del canale dell'acqua e grado di lucidatura dello stampo.
Attrezzatura di ispezione
1. pinza scorrevole
2. Multimetro
3. Hardometer
4. Misurare il nastro
5. Pinze micrometriche
6. Macchina CMM
Standard di ispezione dell'aspetto
1. La dimensione della base dello stampo dovrebbe essere standard
2. La superficie della base dello stampo è ordinata e liscia
3. L'acciaio per stampi deve essere uguale al contratto
Struttura dello stampo
1. Struttura di stampo ragionevole
2. I vetrini devono essere lisci e devono essere sottoposti a un trattamento di riscaldamento,sul vetrino è presente una scanalatura per olio
3. Il sollevatore, l'inserto e il perno di iniezione, la boccola devono funzionare in modo regolare.
Impianto di raffreddamento
1. Sistema di raffreddamento a ciclo ragionevole
2. Canale dell'acqua liscio, assenza di perdite di acqua e aria
3. Le dimensioni dell'interfaccia del canale dell'acqua devono essere le stesse del disegno
Sistema di iniezione
1. L'anello di posizionamento deve essere adatto alla macchina a iniezione, le dimensioni e la pendenza del canale principale devono essere ragionevoli
2. Il metodo di alimentazione e il canale di diramazione devono essere in posizione ragionevole, il cancello è facile da far cadere
3. Disegno della linea di divisione ragionevole
4. Alcuni stampi hanno contrassegnato la data del giorno/mese/anno o materiale o logo
5. Il perno di iniezione deve essere di tipo adatto
Controllo qualità di lavorazione:
Controllare con precisione le dimensioni, eseguire l'autocontrollo su ogni pezzo di ricambio in base ai requisiti di dimensione del disegno e controllo dei limiti di tolleranza. Superare l'ispezione, i pezzi di ricambio possono essere consegnati alla fase di lavoro successiva. Non è consentito far passare pezzi di lavorazione errati precedenti alle fasi di lavorazione successive. Per la fresatura CNC, è necessario un rigoroso controllo delle procedure prima dell'attrezzaggio. Dopo l'attrezzaggio, controlleremo e controlleremo la precisione mediante misure di coordinate 3D. Abbiamo molte misure: Formazione professionale sulla tecnologia degli utensili e manutenzione della macchina; ispezione automatica del pezzo da lavorare e controllo di accettazione da parte del reparto qualità; sistema razionale di turni di lavoro e sistema di controllo degli utensili.
Controllo qualità installazione stampi in plastica:
Eseguire un'ispezione completa degli stampi in plastica per garantire la consistenza della struttura e la standardizzazione dei ricambi. Il responsabile del progetto e il personale addetto al controllo qualità devono partecipare all'ispezione degli stampi in plastica secondo gli standard aziendali e assicurarsi che il prodotto sia di qualità. Se si rilevano errori, è possibile correggerli tempestivamente. Può anche prevenire gli errori. Inoltre, effettueremo simultaneamente test di standardizzazione indipendenti sul sistema di raffreddamento degli stampi in plastica, sul sistema di canali dell'olio idraulico degli stampi in plastica e sul sistema a canale caldo.
Ispezione di accettazione delle dimensioni dei campioni e degli stampi in plastica:
Il reparto QC deve eseguire l'ispezione del prodotto e inviare il rapporto di prova entro 24 ore dal test degli stampi in plastica. Il report deve includere test e analisi a range completo su dimensioni del prodotto, aspetto, tecniche di iniezione e parametri fisici. Utilizziamo standard di ispezione e strumenti diversi per i diversi prodotti. Nei nostri laboratori, effettuiamo diversi test sull'iniezione ad alta pressione, sull'iniezione ad alta velocità, sul funzionamento automatico a lungo termine e così via. Il reparto QC fornisce suggerimenti sulla modifica e sul miglioramento del prodotto rifiutato. Abbiamo accumulato un'abbondante esperienza, che si applica nella produzione di stampi in plastica e offre buone soluzioni per sempre più clienti. Oltre al continuo miglioramento delle attrezzature e degli strumenti di misura e test, il nostro controllo dei prodotti tende ad essere più professionale.
Lavorazione stampo
Dopo la conferma del disegno dello stampo, iniziare a realizzare,compresa la preparazione dell'acciaio, la sgrossatura CNC, la foratura profonda, l'EDM, la foratrice, fresatura, finitura, montaggio, ecc. ad alta velocità
Tutti i nostri acciai per stampi nella nostra azienda hanno una lunga durata . Gli stampi sono realizzati con attrezzature avanzate, con una tolleranza di + / - 0.01mm. L'aspetto dei prodotti di stampo è buono senza flash e sono ben abbinati con altri prodotti.
Sistema di raffreddamento ad equilibrio efficiente
Processo di lavorazione ad alta precisione
Selezione accurata dell'acciaio per ogni parte del stampo
Lo stampo adotta il canale caldo con punti di iniezione ad otturazione a. migliorare l'efficienza dello stampo
&test di progettazione stampo in plastica
Test di stampi in plastica:
In una certa misura, si esegue il test dello stampo solo per scoprire i problemi esistenti nello stampo, non per risolverli. Pertanto, il test dello stampo è diviso in diverse fasi, tra cui funzionamento a vuoto, mantenimento di alta pressione, iniezione ad alta velocità e relativo rilevamento di funzionamento dello stampo a lungo termine.
Dopo la lucidatura, lo stampo verrà nuovamente sottoposto a test, quindi il cliente invierà il campione finale e il video del test dello stampo per confermare.
Attraverso l'analisi accurata della progettazione di stampi, delle fasi di lavorazione e della struttura di stampi in plastica, forniamo una soluzione perfetta per i clienti. L'ispezione di stampi coinvolge molti aspetti, quali: Resistenza di stampo, analisi del flusso di stampi, iniezione di stampi, sistema di raffreddamento, sistema di guida, specifiche di vari componenti, selezione della macchina del cliente e requisiti speciali per gli stampi del cliente, ecc., tutte da testare in base allo standard di progettazione dello stampo.
Cultura e assistenza nella produzione di stampi
La cultura della produzione di stampi Hongmei è particolare. Crediamo che se facciamo tutto sulla base DELLA RESPONSABILITÀ, tutto ciò che è Bravo. Pertanto, la nostra cultura principale della produzione di stampi è responsabilità.
Hongmei Mold ha così tanti punti importanti e tutti devono essere ben fatti durante la produzione di stampi. L'azione includeva:
-richiesta del cliente prima della produzione dello stampo.
Durante questa elaborazione, i comunicatori di entrambe le parti dovrebbero offrire le informazioni o le specifiche corrette per essere sicuri che i prezzi e i punti tecnici soddisfino i requisiti dell'acquirente.
-durante la produzione, il progettista deve essere responsabile della progettazione dello stampo. Questa responsabilità è anche per il cliente e per l'azienda, deve considerare come il cliente utilizza questo stampo, come progettare lo stampo in uno strumento a lunga durata, come progettare i componenti correlati per semplificare l'attrezzaggio durante la produzione dello stampo e una maggiore precisione.
-lavorazione dei componenti dello stampo durante la produzione dello stampo.
Gli operatori della pressa hanno forti responsabilità, quindi i componenti dello stampo possono essere sufficientemente precisi per soddisfare i requisiti di tolleranza dei disegni. Qui le responsabilità sono indicate da un'attenta installazione dell'acciaio, da un rigoroso processo di lavorazione e da un rigoroso controllo delle dimensioni durante e dopo la lavorazione. In caso contrario, gli errori si estenderanno all'elaborazione successiva. Questo causerà il terribile ritardo sulla spedizione dello stampo.
-controllo delle dimensioni dei componenti dello stampo dopo la lavorazione. Durante la produzione, le cavità, le anime e gli altri componenti dello stampo, dopo la lavorazione, necessitano di un serio controllo delle dimensioni. Il team CAM è responsabile di assicurarsi che tutte le quote siano conformi ai disegni.
E l'officina di assemblaggio degli stampi, l'officina di simulazione della produzione di massa degli stampi, tutti devono essere responsabili per assicurarsi che la produzione degli stampi abbia successo e che lo stampo consegnato sia di qualità superiore in conformità con lo standard Hongmei Mold.
Dettagli spedizione stampo
- ispezione di qualità dell'installazione di stampi in plastica:
Completare l'ispezione dello stampo in plastica per garantire la continuità della struttura dello stampo e lo standard delle parti. Il responsabile del progetto e il personale addetto all'ispezione della qualità ispezionano lo stampo in plastica secondo la normativa aziendale, in modo da garantire la qualità dei prodotti. Una volta individuato il problema, è possibile correggerlo immediatamente e prevenire efficacemente il verificarsi di errori. Inoltre, abbiamo testato continuamente il sistema di raffreddamento, il sistema di condotti dell'olio idraulico e il sistema a canale caldo dello stampo in plastica
Controllo prima della consegna dello stampo
1. Dopo aver confermato il campione del cliente, il nostro manager informerà il team leader per controllare lo stampo. Include la progettazione di stampi 3d, i requisiti del cliente e il problema della prova dello stampo.
2. Il nostro ispettore si conformerà ai file sopra riportati per controllare lo stampo.
3. Se il nostro cliente ha bisogno dei disegni dei canali dell'acqua e dei disegni dei canali dell'olio, noi vi stamperemo, naturalmente potremmo fornire le immagini di trasporto dell'acqua di stampo.
4. Dopo aver verificato tutte le informazioni dettagliate, non ci sarà alcuna domanda, informeremo il nostro team leader per l'imballaggio dello stampo.
- specifiche stampo
1. Il team leader compilerà le istruzioni
2. Imballare tutti gli accessori dello stampo in una custodia di legno
3. Preparare al cliente il rapporto di prova dello stampo, le istruzioni di utilizzo dello stampo, le istruzioni della scatola di controllo della temperatura dello stampo e la certificazione di qualità.
- imballaggio stampo
Pulizia della cavità e dell'anima, senza limature di ferro
2. Spruzzare la vernice antiruggine all'interno e all'esterno
3. Avvolto con la pellicola di plastica
4. Messa in una cassa di legno o in un pallet di legno
Hongmei Mold Company vantaggio
- progettazione gratuita: Inclusa la progettazione di parti e stampi
- Servizio: 24 ore su 24
- Attrezzature: Fresatrici ad alta velocità a cinque assi
Fresatrici ad alta velocità a tre assi
Fresatrici CNC
Macchine per la perforazione di fori profondi
Fresatrici su larga scala
Macchine per incisione CNC
Scintille elettriche (EDM)
tagliafili
FAQ
D: Siete la fabbrica di stampi?
R: Sì, la società Hongmei è fondata nel 2014 e specializzata nella produzione di stampi a iniezione.
D: Che tipo di stampo potete fare?
R: Stampo ad iniezione di plastica, che comprende principalmente lo stampo per parti domestiche, lo stampo per guscio di elettrodomestici, lo stampo per parti a parete sottile, lo stampo per parti auto-motive, lo stampo per parti industriali, lo stampo per tubi e lo stampo per preforme per animali domestici.
D: Cosa ne pensi dei termini di pagamento?
A: 50% di anticipo e il saldo deve essere pagato prima della spedizione.
D: Quanto tempo per terminare uno stampo?
R: La maggior parte sarà finito in 45 giorni, ma alcuni stampi complessi e grandi trascorreranno più tempo.
D: Come è la produzione annuale della vostra azienda?
R: Possiamo creare 300-500 set ogni anno.
D: Per quanto tempo è previsto il periodo di garanzia dello stampo?
R: Il periodo di garanzia dello stampo di 1 anno (i danni causati da fattori umani o incidenti non rientrano nell'ambito di garanzia) e le parti soggette a usura verranno inviate gratuitamente.
La società Hongmei personalizzerà lo stampo per farvi risparmiare tempo e denaro. Non vediamo l'ora di collaborare con voi! Buon servizio post-vendita! La vostra soddisfazione è la nostra ricerca!
Benvenuti ci chiedi!ulteriori informazioni Contattaci!